由基準(zhǔn)源、冷端補(bǔ)償、放大單元、線性化處理、V/I轉(zhuǎn)換、斷偶處理、反接保護(hù)、限流保護(hù)等電路單元組成。它是將熱電偶產(chǎn)生的熱電勢(shì)經(jīng)冷端補(bǔ)償放大后，再帽由線性電路消除熱電勢(shì)與溫度的非線性誤差，最后放大轉(zhuǎn)換為4~20mA電流輸出信號(hào)。為防止熱電偶測(cè)量中由于電偶斷絲而使控溫失效造成事故，變送器中還設(shè)有斷電保護(hù)電路。當(dāng)熱電偶斷絲或接解不良時(shí)，變送器會(huì)輸出最大值(28mA)以使儀表切斷電源。

特點(diǎn)

全智能、數(shù)字化、可編程;

環(huán)境溫度、零點(diǎn)、滿幅自動(dòng)補(bǔ)償;

*的穩(wěn)定性，確保準(zhǔn)確度多年不變;

電源、輸入、輸出、雙回路間高隔離度;

符合國際電工委員會(huì)IEC61000相關(guān)抗電磁干擾標(biāo)準(zhǔn)。

原理

溫度變送器是一種將溫度變量轉(zhuǎn)換為可傳送的標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號(hào)的儀表。主要用于工業(yè)過程溫度參數(shù)的測(cè)量和控制。

帶傳感器的變送器通常由兩部分組成:傳感器和信號(hào)轉(zhuǎn)換器。傳感器主要是熱電偶或熱電阻;信號(hào)轉(zhuǎn)換器主要由測(cè)量單元、信號(hào)處理和轉(zhuǎn)換單元組成(由于工業(yè)用熱電阻和熱電偶分度表是標(biāo)準(zhǔn)化的，因此信號(hào)轉(zhuǎn)換器作為獨(dú)立產(chǎn)品時(shí)也稱為變送器)，有些變送器增加了顯示單元，有些還具有現(xiàn)場(chǎng)總線功能。如右圖:溫度變送器原理圖變送器如果由兩個(gè)用來測(cè)量溫差的傳感器組成，輸出信號(hào)與溫差之間有一給定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系。故稱為溫度變送器。

變送器輸出信號(hào)與溫度變量之間有一給定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系(通常為線性函數(shù))，早期生產(chǎn)的變送器其輸出信號(hào)與溫度傳感器的電阻值(或電壓值)之間呈線性函數(shù)關(guān)系。

標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號(hào)主要為0mA~10mA和4mA~20mA(或1V~5V)的直流電信號(hào)。不排除具有特殊規(guī)定的其他標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號(hào)。

溫度變送器按供電接線方式可分為兩線制和四線制。

變送器有電動(dòng)單元組合儀表系列的(DDZ-Ⅱ型、DDZ-Ⅲ型和DDZ-S型)和小型化模塊式的，多功能智能型的。前者均不帶傳感器，后兩類變送器可以方便的與熱電偶或熱電阻組成帶傳感器的變送器。

技術(shù)數(shù)據(jù)

輸入信號(hào)

熱電偶:k、e、j、b、s、t、n。熱電阻:pt100、cu50、cu100三線制、四線制。智能型溫度變送器的輸入信號(hào)可通過手持器和pc機(jī)任意設(shè)置;

輸出信號(hào)

在量程范圍內(nèi)輸出4-20ma直流信號(hào)，與熱電偶或熱電阻的輸入信號(hào)成線性或與溫度成線性。智能型溫度變送器輸出4-20ma直流信號(hào)同時(shí)疊加符合hart標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議通信;隔離式溫度變送器:輸入與輸出相隔離，隔離電壓500v，增加了抗共模干擾能力，更適合與計(jì)算機(jī)連網(wǎng)使用;

基本誤差

0.5%fs、0.2%fs、智能型0.2%fs;

接線方式

二線制、三線制、四線制;

顯示方式

四位lcd顯示現(xiàn)場(chǎng)溫度，智能型四位lcd可通過pc機(jī)或手持

器設(shè)定使之顯示現(xiàn)場(chǎng)溫度、傳感器值、輸出電流和百分比例中的任一種參數(shù);

工作電壓

普通型號(hào)12v-35v，智能型12v-45v，額定工作電壓為24v

允許負(fù)載電阻

500ω(24vdc供電);極限負(fù)載電阻r(max)=50vmin-12,例如在額定工作電壓24v時(shí)，負(fù)載電阻可在0-600ω范圍內(nèi)選擇使用。

工作環(huán)境

a:環(huán)境溫度-25-+80℃(常規(guī)型)

-25-+70℃(數(shù)顯型)

-25-+75℃(智能型)

b:相對(duì)濕度:5%-95%

c:機(jī)械振動(dòng)f≤50hz, 振幅≤0.15mm

d:無腐蝕氣體或類似的環(huán)境;

9、 環(huán)境影響系數(shù):δ≤0.05%/℃。